Sirupfüllmaschine für pharmazeutische Verpackungssysteme

Die Sirupfüllmaschine kann sowohl verschließen als auch etikettieren.

Dies bietet eine komplette pharmazeutische Verpackungslösung für viele Branchen, die Sirupprodukte verpacken müssen.

In diesem Artikel werden die Verwendung, die Vorteile und die verschiedenen Typen dieser Maschine erläutert.

Ich werde unter anderem auch wesentliche Faktoren beim Kauf der Maschine hervorheben.

Sirupfüllmaschine
Sirupfüllmaschine

Verwendung der Flüssigsirup-Füllmaschine

Diese Maschinen sind in der gegenwärtigen industriellen Welt sehr wichtig, in der die Bevölkerungsexplosion die Nachfrage nach Waren stark erhöht hat.

Es bietet die Möglichkeit, Produkte schnell, genau, kostengünstig und sicher mit minimalem Abfall zu füllen.

Einige der Sorten sind vollautomatisch und bieten einen minimalen menschlichen Kontakt mit den Produkten, wodurch die Produktkontamination während des Prozesses verringert wird.

Abgesehen davon ist es der Maschine gelungen, die Arbeitskosten für die meisten Branchen zu senken.

Dies liegt daran, dass fast alle Aufgaben ausgeführt werden, die zuvor von der Personalabteilung ausgeführt wurden, insbesondere wenn es sich um automatisierte Aufgaben handelt.

Mundsirupfüllmaschine
Mundsirupfüllmaschine

Es gibt verschiedene Anwendungen dieser Maschinen.

Lassen Sie uns nun die Anwendungen dieser Maschinen in der Agrar-, Pharma- und Automobilindustrie untersuchen.

Weitere Anwendungsbereiche, die wir untersuchen werden, sind unter anderem die Kosmetik-, Bau- und Lebensmittelindustrie.

Landwirtschaftliche Industrie

In dieser Branche ist die Maschine für das Abfüllen von Agrarchemikalien wie Pestiziden, Herbiziden und Flüssigdüngern unerlässlich.

Pharmaindustrie

Die Verwendung dieser Geräte gilt auch für Pharmaunternehmen.

Sie verwenden es, um Sirupe wie Hustensaft, antibakterielle Seifen, Zahngele und dicke cremige Medikamente zu füllen und zu versiegeln.

Kräuterzusätze werden auch unter Verwendung einer oralen Sirupfüllmaschine verpackt.

Kosmetische Industrie

Sie verwenden es, um dicke Cremes für die Gesichtsreinigung, Gele, Shampoo, Conditioner, Gesichtscremes, Körperlotionen und Glycerin zu füllen.

Automobilindustrie

Mit dieser Technologie werden auch Schmier-, Lampen- und Motoröle gefüllt.

Flaschenwasserunternehmen

Mit diesen Abfüllmaschinen wird Wasser in Flaschen mit einem halben, einem, 1.5 und 2 Litern oder sogar größeren Behältern gefüllt.

Lebensmittelindustrie

Unternehmen, die Lebensmittel in flüssiger Form herstellen, verwenden ebenfalls den Sirupfüller.

Zum Beispiel werden Schokoladensirup, Kaffeearoma, Limonaden, Joghurt, Milch, Quellen, Saft und Wein von diesen Flüssigkeitsfüllmaschinen verpackt.

Andere sind Energiegetränke, Speiseöl, Honig, Säuglingsnahrung und ätherische Öle.

Baugewerbe

Produkte wie Farbe, Silikon, Dichtungsmittel und Sekundenkleber hängen ebenfalls von dieser Technologie ab, um sie abzulegen.

Waschmittel verarbeitende Industrie

Diese Maschine wird zum Befüllen von Flüssigseife, Lufterfrischern, Brillenreiniger, Bodenpolitur und Wachs verwendet.

Handreiniger, andere Haushaltsreiniger und Waschmittel verwenden diese Anwendung ebenfalls.

Vorteile der Sirupfüllmaschine

Diese Ausrüstung ist in der derzeit schnell wachsenden Wirtschaftswelt sehr nützlich geworden.

Die meisten Industrien, die flüssige Produkte verarbeiten, haben es aus verschiedenen Gründen übernommen, obwohl es genau wie andere Maschinen einige Rückschläge aufweist. Tatsächlich gab es bedeutende Entwicklungen bei automatischen Flüssigkeitsfülllinienmaschinen.

Flüssigflaschenfüllmaschine
Flüssigflaschenfüllmaschine

Im Folgenden sind einige der Vorteile aufgeführt, die die Sirupfüllmaschine ihren Benutzern bietet.

  • Es ist kostengünstig, da die menschliche Arbeit reduziert wird, insbesondere für die automatisierte Maschine, bei der die Befüllung vollständig mechanisiert ist. Die Maschine hat verschiedene Teile für die Handhabung und Positionierung der Flasche.
  • Es hat auch ein Fördersystem, Fülldüsen, Füllmotoren, ein Produktlieferungssystem und einen Auswerfer.
  • Diese Maschine ist sehr effizient und hilft daher der Industrie, ihre Verpackungen schneller zu erledigen.
  • Bei großen Bestellungen kann die Maschine viele Behälter füllen, um die erforderliche Produktmenge rechtzeitig zu erfüllen.
  • Die meisten dieser Füllstoffe können leicht gewechselt werden, wodurch sie sich ideal zum Verpacken verschiedener Produkte eignen. Durch Ändern des Kopfes haben Sie einen neuen Füllstoff und können verschiedene Produkte in unterschiedlichen Mengen füllen.
  • Die Maschine kann Flüssigkeiten mit hoher, mittlerer und niedriger Viskosität füllen.
  • Es kann verwendet werden, um Produkte von Wasser bis zu dicken Ölen wie Motor- und Schmierölen zu füllen.
  • Es kann gut mit vielen Arten von Behältern wie Glas oder Kunststoff verwendet werden, die entweder runde oder quadratische Bodenformen haben.
  • Der Füllvorgang liefert genaue Mengen, wie sie in der Maschine vorgegeben sind.
  • Daher erfolgt keine Über- oder Unterfüllung der Produkte, sobald die Maschinenkalibrierung korrekt durchgeführt wurde.
  • Wenn die Maschine vollautomatisch ist, verfügt sie über ein programmierbares Steuerungssystem mit einem Touchscreen.
  • Dies hilft bei der schnellen Änderung der Füllspezifikationen, sodass Sie mit dem Füllvorgang fortfahren können.
  • Zum Beispiel, wenn Sie die Füllrate, das Füllvolumen oder das Nettogewicht des zu füllenden Produkts ändern möchten.
  • Die Verwendung dieser Maschinen garantiert Hygiene und Sicherheit der Produkte und ihrer Bediener.
  • Durch den verringerten menschlichen Kontakt mit den Produkten wird die Kontamination minimiert.
  • Die Maschinen sind auch so konstruiert, dass Unfälle beim Befüllen auf ein Minimum reduziert werden.
  • Diese Maschine ist einfach einzustellen, zu bedienen, zu reinigen und zu warten.
  • Die automatischen und halbautomatischen Informationen zum Maschinenspeicher, die für die zukünftige Verwendung abgerufen werden können.
  • Es ist einfach, die Abfüllrate eines Produkts über den Bildschirm zu überwachen, während der Abfüllvorgang fortgesetzt wird.
  • Dies hilft bei der Bestimmung der Menge des Produkts, die innerhalb eines bestimmten Zeitraums abgefüllt werden kann.
  • Daher kann der Maschinenbediener problemlos die Lieferung der Bestellungen planen, die er möglicherweise von seinen Kunden erhalten hat.
  • Es besteht aus Edelstahl.
  • Dies macht es ideal für die Verpackung vieler Produkte, einschließlich Lebensmittel.
  • Die Maschine ist beständig gegen Rost, Korrosion und Flecken.

Arten von Sirupfüllmaschinen

Derzeit gibt es viele Arten von Sirupfüllmaschinen auf dem Markt.

Unterschiedliche Füllstoffe erfüllen unterschiedliche Produktfüllanforderungen.

Der häufigste bestimmende Faktor für den Unterschied im Füllbedarf dieser Maschinen ist hauptsächlich die Produktviskosität.

Weitere Faktoren sind die Art des zu verwendenden Behälters und die gewünschte Füllrate eines bestimmten Produkts.

Sirup
Sirup

Die verschiedenen Arten von Sirupfüllmaschinen umfassen:

  • Zeitschwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine
  • Füllen Sie die Sirup-Abfüllmaschine bis zur Ebene
  • Volumetrische Sirupfüllmaschine
  • Peristaltische Sirup-Abfüllmaschine
  • Nettogewicht Sirupfüllmaschine
  • Kolbensirup-Abfüllmaschine

1. Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

Diese Maschine wird hauptsächlich für Flüssigkeiten mit dünner Viskosität empfohlen, die sich nicht bei Umgebungstemperaturen oder Schwankungen der Produktchargen ändern.

Vorteile der Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

  • Es ist für Flüssigkeiten mit dünner Viskosität wie Wasser geeignet, da sich diese Produkte sehr schnell füllen.
  • Diese Maschine ist die kostengünstigste aller Sirupfüllmaschinen.
  • Es arbeitet schneller, mit Genauigkeit und minimaler Verschwendung.
  • Dies macht den gesamten Abfüllprozess billig und kann innerhalb kurzer Zeit gute Renditen für die Industrie bringen.
  • Es wird für ätzende Chemikalien wie Säure empfohlen, die für den Menschen schädlich ist.
  • Der Kontakt zwischen Mensch und Produkt wird minimiert, wodurch der Schaden verringert wird, den das Produkt für den Maschinenbediener verursachen kann.

Ein geringeres Verschütten während des Feilens verringert auch die Wirkung des ätzenden chemischen Produkts auf die Umwelt.

Nachteile der Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

  • Kann nur von einer begrenzten Produktpalette verwendet werden.
  • Zum Beispiel ist es ideal für dünne viskose Flüssigkeiten wie Wasser, kann aber nicht zum Befüllen von Produkten wie Cremes verwendet werden.
  • Der Flüssigkeitspfad und die Düsenbetätigung weisen sehr dynamische Eigenschaften auf, die sich normalerweise im Laufe der Zeit ändern.
  • Daher muss der Maschinenbediener im Gegensatz zu anderen Technologien häufig Anpassungen an den gespeicherten Parametern der Maschine vornehmen.

Teile der Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

Diese Abfüllmaschine hat fünf verschiedene Teile.

Dazu gehören ein Schüttgutbehälter, eine Transferpumpe, ein Produkttank, ein programmierbares Touchscreen-Panel und ein elektrisch aktiviertes pneumatisches Ventil.

Jedes dieser Teile erfüllt unterschiedliche Funktionen, damit der gesamte Füllprozess erfolgreich ist.

Wir werden nun jeden Teil mit seinen Funktionen untersuchen.

Schüttgutbehälter

In diesem Teil der Maschine werden die Produkte für den Abfüllvorgang verladen.

Ab diesem Zeitpunkt wird das Produkt in den Produkttank überführt.

Pumpe übertragen

Wenn das Pumpen abgeschlossen ist, erzeugt es eine Kraft, die das Produkt von der Massenversorgung zum Produkttank drückt.

Produkttank

Dieser Teil befindet sich über dem pneumatischen Ventil.

Hier setzt sich das Produkt ab, sobald es aus der Massenversorgung gepumpt wurde.

Das Produkt rieselt von diesem Teil der Maschine durch das Ventil in den Behälter.

Ein programmierbares Touchscreen-Panel

Dies ist der Teil der Maschine, in dem Einstellungen festgelegt sind, wie die Maschine ausgeführt werden soll.

Die Anzahl der Umdrehungen und die Menge sind hier vorab eingegeben.

Die Füllmenge des Produkts kann auch an dieser Stelle der Maschine überwacht werden.

Elektrisch aktiviertes pneumatisches Ventil

Das Produkt fließt in den darunter befindlichen Behälter.

Jedes Ventil ist einzeln abgestimmt, um den Behälter genau zu füllen.

Dies hilft bei der Reduzierung der Produktverschwendung während des Abfüllvorgangs.

Arbeitsprinzipien der Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine
Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

 

Dieses Gerät verfügt über ein programmierbares Touchscreen-Bedienfeld, auf dem die Geräteeinstellungen vorgenommen werden, bevor es ausgeführt wird.

Produkte werden in den Schüttgutbehälter geladen und dann von der Schüttgutversorgung in den Produkttank über dem Pneumatikventil gepumpt.

Die Ventile werden vom Hauptcomputer des Füllers individuell gesteuert.

Dieser Zeitpunkt stellt sicher, dass eine genaue Menge der Produkte durch die Schwerkraft in die Behälter fließt.

Sobald ein Behälter mit der gewünschten Menge gefüllt ist, wird der nächste leere Behälter zum Befüllen unter das Ventil befördert.

Der Vorgang wird so fortgesetzt, bis alle Container wie vom Bediener geplant gefüllt sind.

Verwendung der Schwerkraft-Flüssigsirup-Füllmaschine

Flaschenwasserhersteller verwenden diese Abfüllmaschine häufig, um Flaschen unterschiedlicher Größe und Form mit Trinkwasser zu füllen.

Lebensmittelverarbeitende Unternehmen verwenden es auch, um Milch, Saft und Soda in Glas- und Plastikbehälter unterschiedlicher Größe zu füllen.

Mit dieser Maschine werden auch Flüssigseifen- und Brillenreiniger von Waschmittelherstellern abgefüllt.

Es wird auch zum Abfüllen von Alkohol, Tinte, Spezialchemikalien, Farben, Wein und ätzenden Chemikalien wie Säure verwendet.

2. Füllen Sie die Sirup-Abfüllmaschine bis zur Ebene

Dies ist der am häufigsten verwendete Maschinentyp zum Befüllen und Verschließen von Sirupen.

Es kann verwendet werden, um Flüssigkeiten mit niedriger und mittlerer Viskosität zu füllen.

Außerdem kann es auch zum Befüllen von Flüssigkeiten mit festen Partikeln von weniger als 1/16 Zoll verwendet werden.

Vorteile von Fill to Level Sirup-Abfüllmaschine

  • Es kann verwendet werden, um kleine Flaschen zu füllen.
  • Diese Maschine kann zahlreiche Bereiche dünner, frei fließender und anderer Flüssigkeiten mit mittlerer Viskosität verarbeiten.
  • Die Maschine arbeitet sehr effizient.
  • Da die Flüssigkeiten, die es füllen kann, eine niedrige und mittlere Viskosität haben, ist die Füllrate dieser Produkte relativ hoch.
  • Es ist leicht zu reinigen und zu warten.
  • Diese Maschine ist einfach zu bedienen.
  • Maschine ist kostengünstig. Die Maschine kann manipuliert werden, um zahlreiche Sirupprodukte zu sehr geringen Kosten zu füllen und zu verschließen.
  • Es ist ideal für schaumige Produkte, da es im geschlossenen Regelkreis arbeitet.

Nachteile der Füllung, um die Sirupfüllmaschine zu nivellieren

  • Diese Maschine ist nicht für Produkte mit einer Viskosität von mehr als 25,000 Centipoise oder mehr als 1/16 Zoll Partikeln geeignet.
  • Es ist auch nicht sehr ideal zum Befüllen großer Behälter.

Teile der Füllung, um die Sirupfüllmaschine auszurichten

Diese Maschine hat zwei Seiten.

Sie umfassen die Angebots- und die Rücklaufseite.

Das Pumpen der Produkte erfolgt auf der Angebotsseite.

Die überschüssigen Produkte werden auf die Rücklaufseite geleitet und dann auf die Angebotsseite zurückgebracht.

Diese beiden Seiten haben sechs verschiedene Teile, die während des gesamten Füllvorgangs unterschiedliche Funktionen erfüllen.

Dazu gehören:

Produktzufuhr-Überlaufbehälter

Hier werden Produkte geladen, die zum Befüllen in die Hauptfalte gepumpt werden können.

Prozesspumpe

Dies ist für das Pumpen der Produkte zur Hauptfalte verantwortlich.

Hauptfalte

Hält das Produkt, bevor es durch das Ventil in die Flasche tropft.

Die Füllmengen werden vom Hauptklapptank zum pneumatischen Ventil und dann durch das Ventil in die Flaschen vorgegeben.

Austauschbare Transfersterne

Dies führt die Flaschen zu den Druckluftwinden, wo sich ein Ventil zum Befüllen des Produkts befindet.

Ventil

Dies ist der Teil, der das Produkt in die Behälter einführt.

Dies erfolgt entweder durch Schwerkraft oder unter Unterdruckfüllung.

Plattenförderer

Dies ist der Teil, durch den die Container in die Maschine gelangen.

Die Flaschen werden beim Durchlaufen der Maschine im Förderband am Hals gehalten.

Arbeitsprinzipien der Füllmaschine zur Füllung von Sirup

Die Behälter werden in den austauschbaren Transferstern geladen, der sie über ein Förderband zum pneumatischen Ventil führt.

Das Produkt wird in den Produktzufuhr-Überlaufbehälter gegossen und dann zur Hauptfalte gepumpt.

Die Maschine füllt dann bis zu einer vorbestimmten Menge in den Behälter.

Die Sirupprodukte werden durch eine Zwei-Düse auf der Zufuhrseite der Maschine in die Behälter gepumpt.

Beim Befüllen des Behälters bis zum gewünschten Füllstand wird der überschüssige Sirup herausgedrückt.

Diese überschüssigen Produkte kehrten dann zur Sirupquelle zurück, um die nachfolgenden Behälter zu füllen.

Verwendung der Füllung zum Nivellieren der Sirupfüllmaschine

Zu den Sirupen, die normalerweise diese Technologie verwenden, gehören Saucen, Arzneimittelsirupe, Wasser, leichte Gele und Shampoo.

Mit dieser Maschine werden auch Formularreiniger und andere Chemikalien abgefüllt.

Darüber hinaus haben Essig und Öle diese Maschine als wichtig empfunden.

3. Volumetrische Sirupfüllmaschine

Diese Füllmaschine füllt nach Volumen und nicht nach Gewicht oder Füllstand. Es ist in der Lage, verschiedene Produkte zu füllen, von Wasser bis zu Schwerölen.

Sie sind auf dem Markt in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich: Automatische und halbautomatische volumetrische Füllmaschine.

Vorteile der volumetrischen Sirupfüllmaschine

  • Es kann Flüssigkeiten mit hoher, mittlerer und niedriger Viskosität füllen.
  • Es arbeitet mit einer relativ hohen Geschwindigkeit als das Befüllen mit Gewichtsmaschinen und wird daher von vielen Branchen verwendet. Es kann maximal 20,000 Einheiten pro Stunde enthalten.
  • Diese Maschine kann mit jeder Flasche, jedem Glas oder Kunststoff arbeiten.
  • Es sorgt für eine genaue Befüllung von Flüssigkeiten und reduziert so die Produktverschwendung. Dies führt zu guten Renditen für die Branche.
  • Das Produktvolumen kann schnell und wiederholbar verschoben werden.
  • Die Produkte sind vor Kontamination geschützt, da der Kontakt des Menschen mit den Produkten minimiert wird.
  • Diese Maschine ist leicht zu reinigen, zu bedienen und zu warten.

Nachteile der volumetrischen Sirupfüllmaschine

Die Anschaffung der Maschine ist teuer und stellt kleine Flüssigkeitsproduzenten vor eine Herausforderung.

Teile der volumetrischen Sirupfüllmaschine

Es besteht aus sechs verschiedenen Teilen: Produkttank, SPS und Touchscreen-Panel, Maschinenplattform, Düse und Alarm. Lassen Sie uns sehen, wie jedes Teil funktioniert.

Produkttank

Dies ist der Tank, der die Flüssigkeit vor Beginn des Befüllens aufnimmt.

SPS und Touchscreen

Dies ist die Schnittstelle für die Maschinenkalibrierung. Es werden alle Produktfüllungseinstellungen angezeigt.

Auf dem Touchscreen werden alle Einstellungen eingegeben.

Das Produkt wird gemäß den auf dem Bildschirm festgelegten Volumina oder Gewichten gefüllt.

Maschinenplattform

Hier werden die zu füllenden Behälter direkt unter der Düse platziert.

In einem motorbetriebenen System, in dem Spritzen das gewünschte Volumen in die Behälter füllen, ist eine Flaschenführung vorgesehen.

Dies hilft sicherzustellen, dass sich der Behälter in der Mitte der Düse befindet, um Produktverschwendung zu vermeiden.

Düsen

Dies ist der Teil, durch den die Produkte in die Behälter gefüllt werden.

Alarm

Es warnt den Bediener vor Fehlern während des Befüllvorgangs, damit er die Maschine anhalten kann.

Funktionsprinzip der volumetrischen Sirupfüllmaschine

Der Vorgang beginnt, wenn Sie die Behälter manuell unter die Düse stellen.

Wenn die Maschine automatisiert ist, führt das motorbetriebene System manchmal die Flaschen, die in der Mitte der Düse platziert werden sollen.

Die Produkte werden in den Produkttank geladen und die Maschine auf dem Touchscreen eingestellt.

Stellen Sie sicher, dass Sie die Einstellungen wie Volumen und Füllrate auf dem Bildschirm überprüfen, bevor Sie mit dem Füllvorgang beginnen.

Beim Einschalten fließt das Produkt durch die Düse vom Tank zu den Behältern.

Verwendung der volumetrischen Sirupfüllmaschine

Mit dieser Maschine werden Sirup, Milch, Wasser, Glycerin, Saft, Wein und Shampoo verpackt.

Lotionen, Flüssigseifen, Schmieröl, Motoröl, ätherische Öle, Reinigungschemikalien und Speiseöle verwenden diese Fülltechnologie ebenfalls.

4. Peristaltische Sirupfüllmaschinen

Diese Maschinen werden zum Befüllen kleiner Mengen mit sehr hoher Geschwindigkeit verwendet.

Es wird dringend für wässrige und Flüssigkeiten mit leichter Viskosität empfohlen.

Es besteht aus einem Produktversorgungstank, einer Schlauchpumpe, einem Motor, einem chirurgischen Schlauch und einem digitalen Drehgeber.

Die Maschine verfügt über einen Füllstoff-Master-Computer, mit dem die Menge des gelieferten Produkts überwacht wird. Dieser Computer speichert auch alle Füllparameter, um die Umstellung zu vereinfachen.

Dies wird von den meisten Pharmaunternehmen bevorzugt.

Füllmaschinen für peristaltischen Sirup
Füllmaschinen für peristaltischen Sirup

Vorteile der Peristaltic Sirup Filling Machine

  • Es kann leicht gereinigt werden, wodurch Kreuzkontaminationsprobleme reduziert werden.
  • Bei Volumina von weniger als 1 ml kann eine Genauigkeit zwischen ± 0.5 - 1% erreicht werden.
  • Der Flüssigkeitspfad kann entsorgt und bei Bedarf ein weiterer eingerichtet werden.

Nachteile der peristaltischen Sirupfräsmaschine

Die Genauigkeit kann möglicherweise nicht mit Flüssigkeiten mit einem Volumen von mehr als 1 ml erreicht werden.

Teile der Peristaltic Sirup Filling Machine

Produktversorgungstank

Dies ist der Tank, in dem die Produkte zum Abfüllen in Behälter bereit sind.

Schlauchpumpen

Es ist eine Pumpe, die die Kraft auslöst, die das Produkt zum Schlauch in den Förderbereich drückt.

Chirurgische / Produktschläuche

Das Produkt gelangt durch die Düse, wo die Behälter gefüllt werden.

Computersteuerung

Darin ist ein Programm installiert, mit dem die Anzahl der Umdrehungen verfolgt werden kann.

Der Computer kann auch alle Parameter im Speicher speichern, um eine einfache und schnellere Umstellung zu ermöglichen.

Motor

Es erzeugt die Kraft, die die gesamte Maschine antreibt, um wie gewünscht zu arbeiten.

Digitaler Drehgeber

Dieser Teil hilft bei der Umwandlung der Maschinenbetriebsinformationen wie Geschwindigkeit und Komprimierung von einem Format in ein anderes.

Die Umwandlung dieser Informationen ist wichtig, um dem Computer das Verständnis und die Verwendung zu erleichtern.

Funktionsprinzipien der Peristaltic Sirup Filling Machine

Das Produkt wird in den Vorratsbehälter geladen und die Maschineneinstellungen entsprechend angepasst.

Beim Einschalten dreht der Motor die Maschinen und der digitale Encoder zeigt die Anzahl der Umdrehungen an.

Es stellt einen intermittierenden Kontakt mit den äußeren Teilen des Operations- / Produktschlauchs her.

Das Produkt bleibt in Kontakt mit dem inneren Teil des Schlauchs, wenn der Behälter gefüllt wird.

Die Computersteuerung hilft dabei, die Anzahl der Umdrehungen zu verfolgen.

Dies hilft dem Bediener, die Menge der bereits in Containern gelieferten Produkte zu bestimmen.

Verwendung der peristaltischen Sirupfüllmaschine

  • Wird zum Befüllen von pharmazeutischen Produkten wie Hustensaft verwendet.
  • Wird auch zum Abfüllen von Duftstoffen, ätherischen Ölen, Reagenzien, Tinten, Farbstoffen und Spezialchemikalien verwendet.

5. Nettogewicht Sirupfüllmaschine

Dies ist eine Maschine, die eine Gewichtswaage verwendet, um die Menge der in die Behälter abgefüllten Produkte zu überwachen.

Die Maschinen können entweder automatisiert oder halbautomatisiert sein.

Diese Maschine ist relevant für Produkte, die verkauft werden, wenn sie nach Gewicht gekennzeichnet sind.

Vorteile der Nettogewichtssirup-Abfüllmaschine

  • Es eignet sich zum Befüllen großer Behälter wie Gallonen und 20-Liter-Kanister.
  • Die Maschine ist benutzerfreundlich und kann vom Bediener leicht beherrscht werden.
  • Dieses Gerät verfügt über einen Not-Aus-Taster, mit dem die Maschine angehalten werden kann, falls Fehler erkannt werden.

Nachteile der Nettogewichtssirupfüllmaschine

  • Kann nicht zum Befüllen kleiner Behälter verwendet werden.
  • Diese Art von Füllmaschine ist pro Füllkopf sehr teuer.
  • Die Maschine bietet im Vergleich zu anderen Arten von Füllmaschinen eine relativ langsamere Füllmethode.

Teile der Nettogewichtssirup-Abfüllmaschine

Schüttgutbehälter

Hier wird die Flüssigkeit geladen.

Produkttank

Die Flüssigkeit wird hier gepumpt und wartet auf den Abfüllvorgang in die Behälter.

Pneumatisches Ventil

Das Produkt fließt durch diesen Teil in den darunter befindlichen Behälter.

Arbeitsprinzipien der Nettogewichtssirup-Abfüllmaschine

Laden Sie die Produkte in den Vorratsbehälter.

Erstellen Sie mithilfe eines SPS-Touchscreens die Fülloberfläche, um die Punkte für die Füllung zu bestimmen.

Jeder Behälter verwendet sein eigenes voreingestelltes Gewicht.

Sie können das Produkt nun über dem pneumatisch betätigten Ventil in den Vorratsbehälter pumpen.

Dieser Vorgang veranlasst das Öffnen des pneumatischen Ventils.

Der Maschinenbediener überwacht die tatsächlichen Gewichtsinformationen, bis das Zielgewicht erreicht ist.

Wenn das Zielgewicht für einen Behälter erreicht ist, bewegt er sich von der Ventilmitte.

Dies bietet die Möglichkeit, dass der nächste Behälter, der unter dem Ventil präsentiert wird, denselben Prozess durchläuft.

Die Genauigkeit einer Füllung erfolgt mit zahlreichen Bulk- und Dribble-Methoden im Füllprozess.

Dies hilft, Überfüllungen in den Behältern zu vermeiden.

Verwendung der Nettogewichtssirupfüllmaschine

Diese Maschine ist ideal für Produkte, bei denen große Mengen in große Behälter wie Gallonen-Eimer und 20-Liter-Jerricans abgefüllt werden müssen. Beispiele für solche Produkte sind Wasser, Shampoo, Lösungsmittel, Alkohol, Farben und Tinte.

Manchmal finden auch Produkte mit einem sehr hohen Herstellungswert diese Maschine nützlich.

Zum Beispiel Spezialchemikalien und ätzende Chemikalien wie Säure und Bleichmittel.

Es wird dringend empfohlen, Flüssigkeiten in transparente Behälter zu füllen, da dies das Befüllen auf gleichem Behälterniveau fördert.

6. Kolbensirup-Füllmaschine

Dies ist eine der zuverlässigsten Sirupfüllmaschinen. Es wird seit sehr langer Zeit von vielen Flüssigverpackungsunternehmen verwendet.

Diese Maschine ist sehr ideal für dicke cremige oder klobige Produkte mit großen Partikeln.

Kolbensirup-Abfüllmaschine
Kolbensirup-Abfüllmaschine

Vorteile Kolbensirup-Abfüllmaschine

  • Es ist billiger als andere Sirupfüllmaschinen.
  • Es ist auch bei ziemlich dicken Produkten effizient.
  • Jede Kolbenfüllmaschine kann mit vielen Zylindern unterschiedlicher Größe arbeiten.
  • Dies liegt daran, dass es unterschiedliche Containervolumen aufnehmen kann.
  • Diese Maschine besteht aus Edelstahl, der die erforderlichen Lebensmittel- und Chemikalienstandards erfüllt.
  • Es ist daher beständig gegen Lochfraß und Korrosion.
  • Die Produkte sind auch sicher, wenn sie damit verpackt werden.
  • Ob manuelle oder automatische Kolbenfüllmaschine, alle sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten.
  • Es hat sowohl Dreh- als auch Kugelrückschlagventile. Einzel- und Doppelstationskolben bieten Kunden die Möglichkeit, zwischen Dreh- und Kugelrückschlagventilen zu wählen.
  • Diese Wahl wird durch die spezifischen Abfüllbedürfnisse der Branche beeinflusst.

Nachteile der Kolbensirup-Füllmaschine

  • Diese Technologie verschwindet langsam aufgrund des Auftretens von Servo-Verdrängerfüllern.
  • Der Kauf der Maschine ist teuer.
  • Die Umstellung und Reinigung dauert länger.

Teile der Kolbensirup-Füllmaschine

Zylinder

Die Produkte werden in diesen Teil der Maschine geladen, so dass sie in den Drehschieber gedrückt werden können.

Kolben

Dies ist der Teil, bei dem das Produkt beim Zurückziehen in den Zylinder gesaugt wird.

Wenn es aus dem Zylinder herausgezogen wird, werden die Produkte die Düse hinunter in den Behälter darunter gedrückt.

Drehventil

Das Drehventil ändert seine Position, so dass die Produkte aus der Düse in den Behälter gedrückt werden.

Das Ventil verschließt den Weg zur Düse, wenn der Kolben in den Zylinder gezogen wird.

Wenn der Kolben vom Zylinder nach außen gezogen wird, kann das Produkt in den Behälter gelangen.

Düsen

Die Düse ist der Teil, durch den die Produkte in die Behälter geliefert werden.

Es hilft beim Befüllen der Produkte.

Arbeitsprinzipien der Kolbensirup-Abfüllmaschine

Der Kolben wird in den Zylinder gezogen, so dass die Produkte angesaugt werden können.

Das Ansaugen der Produkte in den Zylinder führt zur Verschiebung der Position des Drehschiebers.

Das Drehventil verschließt den Weg zur Düse, wenn der Kolben in den Zylinder gezogen wird.

Wenn der Kolben jedoch nach außen aus dem Zylinder gezogen wird, gibt das Drehventil nach.

Das Produkt erhält dann die Möglichkeit, durch die Düse in den darunter liegenden Behälter zu gelangen.

Verwendung der Kolbensirup-Füllmaschine

Die Kolbensirup-Abfüllmaschine wird hauptsächlich zum Verpacken von schweren Quellen, kosmetischen Cremes, schwerem Shampoo, Gelen und Conditionern verwendet. Darüber hinaus werden mit dieser Technologie Pastenreiniger, Wachskleber, Schweröle und Schmiermittel verpackt.

Faktoren, die beim Kauf einer Sirup-Abfüllmaschine zu berücksichtigen sind

Hier sind sechs grundlegende Leitprinzipien, die Sie dazu führen können, die richtige Maschine für die von Ihnen produzierte Flüssigkeit zu kaufen.

Darüber hinaus werden wir untersuchen, wie die automatische Technologie den Kauf der Maschinen beeinflusst.

ich. Viskosität von Sirup

Es ist sehr wichtig, in der Lage zu sein, die Grundlagen des von Ihnen hergestellten Produkts zu verstehen.

Dies liegt daran, dass Sie die richtige Füllmaschine auswählen können, mit der sie effizient und genau verpackt werden kann.

Einige Produkte sind wässrig, halbviskos, extrem viskos oder sogar schwerviskos.

Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der Flüssigkeiten werden unterschiedliche Flüssigkeitsfüllmaschinen benötigt.

Sirupmedizin

Die Produktviskosität beeinflusst viele Bereiche wie den Typ des Dosiersystems, die Füllrate und andere wichtige Variablen innerhalb der Produktionsgleichung.

Daher ist es ein großer Erfolg, die Produktviskosität vor dem Kauf einer Flüssigkeitsfüllmaschine in der Industrie zu bestimmen.

Zum Beispiel ist eine Kolbenfüllmaschine idealer für dicke Produkte.

Andererseits werden viskose Produkte besser mit Schwerkraftsirup-Füllgeräten gefüllt.

ii. Art des Füllbehälters

Um die richtige Abfüllanlage für Ihr Produkt zu finden, müssen Sie den Behältertyp berücksichtigen, den Sie verwenden möchten.

Sie können sich für Behälter entscheiden, die aus Glas, Dose oder Kunststoff bestehen, klar oder undurchsichtig.

Einige dieser Behälter können rund oder quadratisch, hoch oder kurz mit kleinen oder großen Öffnungen sein.

Andere könnten stabile oder instabile Flaschen sein.

Sirupfüllflaschen
Sirupfüllflaschen

Beispielsweise können Industrien, die Klarglasbehälter verwenden, entscheiden, Füllstoffe zu verwenden.

Dies liegt daran, dass diese Maschine alle Behälter bis zum gleichen Füllstand füllt.

Die Art des Behälters beeinflusst die Wahl der Maschine, da einige Produkte nur in speziell große oder kleine Behälter verpackt werden können.

Behälter mit einem einzigartigen Verschluss können nicht mit einer Maschine gefüllt werden, die die Flasche von oben erfasst.

Dies ist so, weil es zum Verschütten von Produkten führen wird.

In ähnlicher Weise funktionieren zu breite Behälter möglicherweise nicht gut mit Abfüllgeräten, die die Behälterseiten erfassen. Maschinen zum Befüllen von Aluminiumdosen können auch keine Flaschen füllen.

Unabhängig von der Art des Behälters, den Sie verwenden möchten, muss die Abfüllmaschine daher mit diesem kompatibel sein. Andernfalls ist der gesamte Prozess möglicherweise nicht effizient, wirtschaftlich, sicher und genau.

iii.Rate der Sirupfüllung

Dies ist die Anzahl der Behälter, die pro Minute, Stunde oder pro Produktionsschicht gefüllt werden.

Unterschiedliche Abfüllmaschinen haben unterschiedliche Abfüllraten für Flüssigkeiten.

Andere Variablen bestimmen jedoch die Füllrate des betreffenden Produkts.

Diese Variablen umfassen die Flüssigkeitsviskosität, den Behältertyp und das Füllvolumen.

Abgesehen davon sind Messsystemtypen, die vom Maschinenbediener verwendet werden, eine zusätzliche Variable.

Zum Beispiel können weniger viskose Produkte wie Wasser und Soda mit einer Maschine wie der Schwerkraftsirup-Füllmaschine gefüllt werden.

iv. Sirup-Fülltechnologie

Derzeit gibt es eine Reihe von Sirupfüllgeräten auf dem Markt. Es gibt manuelle, halbautomatische und automatische Ausrüstung.

Einige Maschinen verfügen über Containerförderer, Computersteuerungssysteme mit SPS und Touchscreen, Drucker und Druckluftventile.

Einige arbeiten mit einer sehr schnellen Füllrate mit einer Genauigkeit von etwa ± 0.5%.

Sirupfüllungstechnologie
Sirupfüllungstechnologie

Die Maschinen bestehen aus Edelstahl und sind daher beständig gegen Rost, Flecken und Korrosion.

Sirupfüllmaschinen wie Kolben sind veraltet und werden derzeit durch Servo-Verdrängerfüllstoffe ersetzt.

v. Automatisierungstechnik

Diese Technologie bietet die Möglichkeit, fast alle Aufgaben mit weniger Aufwand und möglichst wenig Zeit zu erledigen.

Es kann je nach Bedarf der flüssigkeitsproduzierenden Industrie sowohl Fläschchen als auch Flaschen füllen.

Die Maschine verfügt über ein programmierbares SPS-Steuerungssystem, das Informationsspeicher speichert.

Es kann auf verschiedene Volumina eingestellt werden, so dass eine Vielzahl von Flüssigkeitsmengen gefüllt werden kann.

Es füllt sich mit einer relativ hohen Geschwindigkeit im Vergleich zu manuellen oder halbautomatischen.

Der Füllbereich dieser Maschine liegt zwischen 5 ml und 10 Litern.

Die Leistung ist ebenfalls relativ hoch und reicht von 20 bis 120 Flaschen pro Minute oder 1200 bis 7200 Flaschen pro Stunde.

Diese Maschine verfügt über Förderer für Behälter und eignet sich auch für Produkte, die Partikel wie Lebensmittel enthalten.

Qualitätskonformität der Flüssigsirup-Abfüllmaschine

Die besten Eigenschaften dieser Abfüllmaschine müssen eine GMP-Anforderung oder ein CE-Zulassungszertifikat aufweisen.

Es muss über das Computersteuerungssystem verfügen, in dem Einstellungen vorgenommen werden und der Informationsspeicher gespeichert werden kann.

Auf diese Weise kann der Bediener die Maschine verwenden, um verschiedene Volumina zu füllen und die Informationen zu den Füllparametern später abzurufen.

Es sollte mit einer relativ hohen Geschwindigkeit arbeiten, um gute Renditen zu erzielen.

Je mehr Behälter die Geräte pro Stunde füllen können, desto besser für die Industrie.

Außerdem sollte eine gute Maschine einen Produkttank, ein pneumatisches Ventil und einen Behälterförderer haben.

Schließlich sollte die Ausrüstung aus rostfreiem Stahl bestehen und einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten sein.

Fazit

Sirupfüllmaschinen sind in der heutigen industriellen Welt sehr relevant geworden.

Sie haben Lösungen für eine schnellere, genaue und zuverlässige Befüllung von Flüssigkeiten bereitgestellt.

Dies hat zu guten Renditen für Branchen geführt, die mit diesen Produkten handeln.

Diese Maschinen können niedrig-, mittel- und hochviskose Flüssigkeiten füllen.

Aus diesem Grund bietet es der Industrie die Möglichkeit, Maschinen zu erkunden und zu kaufen, die für einen bestimmten Bedarf geeignet sind.

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